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耐火纖維從形狀上已逐步形成了從傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、陶瓷纖維板、異型件、紙、纖維紡織品等多種形狀的二次加工或深加工產品。能夠滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的運用需求。陶瓷纖維毯能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300Hz的聲波，隔聲才能優于常用隔聲材料，能明顯降低噪聲污染。而且此類產品施工簡略。施工人員經過根本嫻熟即可上崗，施工技能要素對爐襯絕熱作用的影響小。有彈性的纖維毯能夠反抗機械外力；具有反抗任何熱沖擊的才能；襯體無需烘干和維護，爐襯施工完畢即可投入運用；化學性能安穩。除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被腐蝕。
但需要留意的是，還有幾種要素會對陶瓷纖維制品的耐火性形成影響。首要來說，氣氛對纖維材料運用溫度的影響 一般纖維材料的運用是在大氣環境下測試的，存在于纖維材料氣孔中的氣體是空氣，在纖維中起作用的實際上是空氣的絕熱。但在有些情況下，纖維材料在真空，維護氣氛或要求操控氣氛的情況下運用，如氫氣，一氧化碳，二氧化碳，碳氫化合物以及惰性氣體等氣氛，此時纖維材料的導熱系數就發作了很大改動。
砌筑方法對運用溫度的影響：一般來說，纖維平鋪方法的導熱系數比疊砌方法的導熱系數低，平鋪式砌筑的運用溫度比疊砌式的運用溫度高50℃。 工作制度對運用溫度的影響,工作制度分為接連和間歇兩種，一般情況下，接連作業窯爐運用溫度比間歇作業窯爐運用溫度低50℃。 燃料對陶瓷纖維板運用的影響也是十分明顯的。關于煤，重油，在焚燒進程中會發作許多金屬氧化物及碳 一氧化碳，這些金屬氧化物在高溫下與纖維材料中的高溫氧化物發作反響，碳 一氧化碳會與纖維材料中的高溫氧化物發作反響，損壞陶瓷纖維板安排結構，這些反響的成果就是纖維粉化加快，運用時間縮短。纖維材料中的Fe2O3,FeO在約300℃下很簡單復原成金屬鐵，TiO2的不愿溫度要高些，可逐步被復原TiO2→Ti3O3→Ti2O3→TiO→Ti.此類氧化--復原反響是可逆的，當氣氛的露點和溫度發作改動時，可導致氧化—復原反響重復進行，同時隨同材料體積改動和材料安排結構的損毀。
纖維材料的選型有著嚴厲的要求，現在各生產廠家闡明書中的運用溫度均是指材料在特定環境下的運用溫度，選型時應根據專業人員的定見進行，不要隨意根據運用闡明書，更不得根據分類溫度進行選型。
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